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等离子割缝原理

2021-10-26 来源:金州农业机械网

2016-11-23 20:08:27来源: 贤集网

将片状工具电极和油套管分别与等离子电源的正负极相连,工具电极在自动进给伺服驱动系统的控制下向被加工的油套管做进给加工运动,在片状工具电极与油套管间产生高频、高温等离子束,高频、高温等离子束在切割油套管缝隙的同时热裂分解缝腔中的油包水乳化液,使油包水乳化液分解出碳元素。

碳元素被等离子切割时产生的瞬时微观热爆炸力高速抛向缝隙加工处的熔融表面,碳元素渗入缝腔表面形成渗碳作用。由高频、高温等离子束产生的瞬时高温作用与油包水乳化液的快速冷却作用实现对缝腔表面的淬火处理,由渗碳与淬火作用实现对缝腔表面的改性,使缝腔表面产生0.1~0.2mm的硬化层,可提高割缝筛管的抗腐蚀能力。

通过控制不同切割深度上的等离子体能量及外加振荡电磁场的强度和频率,使等离子的能量按预先设定规律关系变化,等离子体柱向缝隙的两边产生有规律的往复偏摆运动,从而实现筛管梯形缝以及复合缝的加工,进一步改善割缝筛管的防砂能力。

通过选取等离子割缝的片状工具电极,可以加工出0.15mm宽度的极窄缝,以适应极小砂粒尺寸的井况。等离子割缝技术由于采用高频、高温等离子束加工,加工缝隙的精度很高,可以使缝腔的表面粗糙度达到1.6μm。

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